Kategori

Produk yang diketengahkan

Epoxy Fiberglass Sheet in Transformer Manufacturing: Properties, Applications & Selection

Aug 19, 2026

Di dalam pengubah pengedaran 10 kV biasa, kepingan gentian kaca epoksi tidak kelihatan dan menanggung beban secara kekal. Ia kelihatan sebagai jalur tebuk di antara lapisan penggulungan, sebagai bar pengatur jarak yang menahan saluran minyak terbuka, sebagai gelang hujung menyerap daya pengapit paksi, dan sebagai papan terminal yang menghalakan petunjuk voltan tinggi. Setiap kedudukan mengulangi keperluan yang sama: penebat, pegang dimensi, bertahan dalam kelas terma, dan kekalkan kelebihan mesin yang bersih.

Apakah Helaian Gentian Kaca Epoksi

Lembaran gentian kaca epoksi ialah laminat termoset tegar daripada fabrik kaca E tenunan dan resin epoksi, diawet di bawah haba dan tekanan ke dalam papan daripada kira-kira 0.1 mm hingga lebih daripada 50 mm tebal.

Definisi: helaian gentian kaca epoksi (juga dikenali sebagai lamina kaca epoksi, jenis FR4, atau G10) dihasilkan dengan meresapi kain E-kaca tenunan dengan resin epoksi, menyusun lapisan dan menyatukannya pada suhu 130-170°C di bawah beberapa tekanan megapascal sehingga resin terpaut silang ke dalam panel pepejal.

Setiap lapis biasanya 0.05-0.25 mm tebal, dan papan yang diawetkan mengandungi kira-kira 38-45 peratus resin mengikut berat. IEC 60893-3-2 mengklasifikasikan keluarga sebagai EP GC (resin epoksi, filamen kaca berterusan). Papan tidak kalis api dipanggil G10; versi kalis api ialah FR4 dengan penarafan UL94 V0.

15-35 kV/mm Kekuatan dielektrik biasa merentasi lamina 1 mm

130-155°C Kelas haba berterusan B hingga F

Di bawah 0.5% Penyerapan air selepas penyaman

UL94 V0 Gred kalis api (jenis FR4)

Bagaimana Bahan Dikelaskan

Penamaan IEC mentakrifkan perkara yang boleh disahkan oleh pembeli semasa pemeriksaan masuk. EP GC 201 ialah gred elektrik am, EP GC 203 menambah kekuatan mekanikal, EP GC 204 menyampaikan prestasi elektrik yang kuat dalam keadaan lembap dan merupakan padanan tipikal yang paling hampir dengan FR4, dan EP GC 205 menambah rintangan api. Penyenaraian sijil hanya G10 atau FR4 meninggalkan terlalu banyak ruang untuk tafsiran.

Mengapa Transformers Memerlukannya

Jurutera pengubah menentukan kaca epoksi apabila penebat juga mesti membawa beban mekanikal, menahan toleransi melalui kitaran haba, dan lulus ujian dielektrik dan nyahcas separa rutin.

Papan akhbar dan kertas aramid mematuhi dan mudah dibalut. Kaca epoksi adalah tegar, stabil dari segi dimensi, dan boleh ditebuk untuk dibentuk, yang menjadikannya keluarga penebat struktur. Sifat yang penting dalam perkhidmatan:

Kekuatan dielektrik merentasi lamina. Lembaran 1-3 mm mengendalikan tekanan antara lapisan dan garisan ke tanah dalam kebanyakan reka bentuk pengedaran dan voltan sederhana.
Faktor pelesapan yang stabil. Tan-delta frekuensi kuasa kekal rendah dan boleh diulang, memastikan kehilangan sesat boleh diramal apabila unit semakin tua.
Kestabilan dimensi. Jalur tebuk dan cincin dimesin kekal rata selepas bertahun-tahun rendaman minyak atau impregnasi resin.
Kelembapan dan rintangan minyak. Penyerapan air di bawah 0.5 peratus melindungi jarak rayap di pencawang lembap.
Retardans api. Papan jenis FR4 ialah UL94 V0, mengehadkan perambatan api semasa kerosakan.
Kualiti tepi mesin. Penggerudian dan penebuk bersih tanpa delaminasi mengelakkan lompang yang kemudiannya menjadi tapak pelepasan separa.

Pada penggulungan kelas 35 kV, ujian kilang menggunakan daya tahan frekuensi kuasa 70 kV dan had nyahcas separa hampir 10 pC. Kedua-duanya lulus atau gagal pada lamina itu sendiri dan pada kualiti tepi potongnya.

Had Terma dan Elektrik untuk Menonton

Suhu perkhidmatan berterusan ialah 130-155°C bergantung pada sistem resin, tetapi hayat penebat menggabungkan haba, voltan dan masa. Kenaikan titik panas kira-kira 10°C boleh mengurangkan separuh jangka hayat, jadi pereka menjejaki titik paling panas, bukan purata. Indeks penjejakan perbandingan (CTI) lamina kaca epoksi biasanya jatuh antara 150 V dan 300 V, jadi jarak rayapan mesti sesuai dengan tahap pencemaran tapak.

Di mana Ia Digunakan Di Dalam Transformer

Lembaran muncul di setiap zon penebat utama: lapisan penggulungan, saluran penyejukan, sistem pengapit, pintu keluar plumbum dan pemasangan penukar paip.

Lapisan jalur penebat. Lembaran yang ditebuk di antara lapisan penggulungan menambah daya tahan antara lapisan tanpa menghalang laluan minyak atau resin.
Bar pengatur jarak dan saluran penyejukan. Bilah terikat menentukan ketinggian saluran minyak; kaca epoksi memegang ketebalannya lebih baik daripada gentian ditekan di bawah pengapit.
Akhir cincin penebat. Gelang di hujung belitan merebak daya litar pintas paksi dan menambah laluan rayapan di tempat terjual.
Pengapit dan plat tekanan. Plat tegar kawasan penuh menekan belitan secara sama rata dan mengekalkan susunan teras segi empat tepat.
Sokongan plumbum dan papan terminal. Papan gerudi menghalakan plumbum voltan tinggi dengan jarak terkawal dan penambat mekanikal pepejal.
Bahagian penebat penukar paip. Plat, rod dan tiub bermesin ketepatan membawa toleransi lubang-ke-lubang rapat melalui mekanisme pensuisan.

Suhu perkhidmatan berterusan oleh penebat pengubah biasa (°C)

Kaca epoksi (Kelas F) 155°C

Kaca epoksi (Kelas B) 130°C

Papan akhbar elektrik 105°C

Kertas Aramid 220°C

Filem poliester 130°C

Kertas Aramid berjalan lebih panas tetapi nipis dan fleksibel. Kaca epoksi ialah pilihan struktur tegar dalam jalur 130-155°C.

Bagaimana Helaian Gentian Kaca Epoksi Dihasilkan

Kualiti helaian ditentukan sebelum ditekan: tenunan kaca, sistem resin, dan kandungan resin prepreg menetapkan siling elektrik dan mekanikal lamina siap.

Tenunan kain kaca. Kain E-kaca biasa atau twill seimbang, 0.05-0.25 mm setiap lapis, dengan kemasan yang menyerap resin secara seragam.
Hamil dengan resin epoksi. Kain menjadi prepreg peringkat B dengan kandungan resin dipegang hampir 40 peratus; ini kawalan nisbah resin kepada gentian adalah pintu kualiti pertama untuk ketekalan dielektrik.
Timbunan kepada ketebalan sasaran. Lapik berlapis dengan jahitan mengimbangi; timbunan memampatkan 15-25 peratus semasa menekan.
Tekan panas dan ubat. Timbunan menyembuhkan pada 130-170°C di bawah 3-10 MPa sehingga suhu peralihan kaca stabil.
Potong, uji dan mesin. Panel diuji kepada IEC 60893, kemudian dipotong, digerudi atau ditebuk pada lukisan.

Lompang, bukan resin, menyebabkan kebanyakan kegagalan medan. Lompang beberapa persepuluh milimeter boleh menjadi tapak pelepasan separa pada 35 kV, jadi parameter menekan, penjajaran lapis dan kebersihan adalah perkara yang diaudit oleh pembeli yang serius.

Rantaian inilah sebabnya integrasi menegak penting. Apabila satu tumbuhan menenun fabrik, menjalankan prepreg sendiri, dan menekan panel, ia mengawal pembolehubah yang mencipta lompang. Jiangyin Dongli New bahans Technology Co., Ltd. menjalankan rantaian penuh ini secara dalaman, daripada tetulang tenunan hingga pengeluaran epoksi prepreg dan panel siap, yang menjadikan kebolehkesanan kelompok praktikal untuk pembeli transformer.

Custom Epoxy Carbon Fiber Prepreg Manufacturers, Factory

Pengeluar Prepreg Epoksi Karbon Fiber Tersuai, Kilang Kami Menawarkan Prepreg Gentian Karbon Epoksi Tersuai, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd Adalah China Epoxy Carbon Fiber Prepreg Manufac... Lihat Produk →

Menentukan Gred dan Toleransi yang Tepat

Pemilihan gred bermula dengan penetapan IEC 60893 dan kelas kalis api; toleransi dan keperluan bermesin di tempat kedua. yang sama teknologi prepreg epoksi yang mentakrifkan lamina aeroangkasa mengawal ketekalan papan pengubah.

IEC 60893-3-2 EP GC sebutan lamina yang paling berkaitan dengan penebat pengubah, dengan tugas biasa.
Jawatan	Ciri membezakan	Kewajipan pengubah biasa
EP GC 201	Papan elektrik tujuan am	Penghalang dan pengatur jarak ringan
EP GC 203	Kekuatan mekanikal yang lebih tinggi	Mengapit plat dan cincin hujung
EP GC 204	Prestasi elektrik yang kuat dalam keadaan lembap (jenis FR4)	Penebat lapisan, penyokong plumbum, plat penukar paip
EP GC 205	Rintangan api yang dipertingkatkan	Unit jenis kering dengan keperluan keselamatan kebakaran yang ketat

Senarai semak pilihan: sahkan penetapan, kelas UL94 V0, kelas haba dan toleransi ketebalan pada sijil. Lembaran FR4 3 mm biasa membawa toleransi ketebalan kira-kira tambah atau tolak 0.23 mm, dan plat 10 mm kira-kira tambah atau tolak 0.5 mm. Untuk bahagian yang ditebuk, nyatakan gred tebukan dan periksa untuk penembusan di tepi tebukan.

Apabila FR4-Type Adalah Pilihan Lalai

Untuk kebanyakan aplikasi pengubah, jenis FR4 atau EP GC 204 ialah lalai yang selamat: kalis api UL94 V0, penyerapan air yang lebih rendah dan pemesinan bersih dalam satu papan. G10 yang tidak kalis api kosnya lebih murah tetapi biasanya terhad kepada struktur yang dimeterai minyak yang dimeteraikan di mana kelas kebakaran kurang penting.

Kaca Epoksi lwn Papan Akhbar dan Alternatif Lain

Terhadap papan akhbar elektrik, kaca epoksi menang pada kekuatan mekanikal, kestabilan dimensi, dan rintangan lembapan; papan akhbar menang pada harga, kesesuaian, dan sejarah lama yang layak dalam belitan yang diresapi minyak.

Pilih kaca epoksi apabila

Penebat membawa daya pengapit atau litar pintas
Toleransi pemesinan yang ketat ditentukan (lubang, slot, gelang)
Persekitaran adalah lembap atau unit adalah jenis kering
Retardans api adalah sebahagian daripada spesifikasi

Pilih papan akhbar apabila

Penghalang yang diresapi minyak pukal sudah menjadi reka bentuk yang layak
Bahagian mesti sesuai dengan kontur belitan melengkung
Kos sekilogram mendominasi belanjawan penebat
Ujian dan kelulusan jenis sedia ada tidak boleh berubah

Perbandingan bahan untuk penebat pengubah: peranan haba, elektrik dan struktur.
Material	Suhu berterusan	Kekuatan dielektrik (biasa)	Peranan struktur	Kos relatif
Kaca epoksi (jenis FR4)	130-155°C	15-35 kV/mm	Bahagian tegar, menanggung beban	Sederhana
Papan akhbar elektrik	105°C	10-15 kV/mm	Penghalang dan kontur yang diresapi minyak	rendah
Kertas Aramid	220°C	20-30 kV/mm	Penebat lapisan suhu tinggi nipis	tinggi
Filem poliester	130°C	40-60 kV/mm	Interlayer fleksibel, tiada peranan struktur	rendah

Kebanyakan OEM menjalankan sistem hibrid: kertas aramid atau papan akhbar di dalam lapisan penggulungan, kaca epoksi pada setiap kedudukan yang mesti berdiri dan membawa beban.

Penyumberan dan Pemeriksaan Kualiti Pembekal

Layakkan pembekal lamina dengan kawalan proses, bukan dengan satu lembaran data. Tanya di mana prepreg dibuat, cara lompang dikawal, dan apa yang ditunjukkan oleh rekod kumpulan pengeluaran.

Pemeriksaan ini memisahkan pembekal gred pengubah yang boleh dipercayai daripada pembekal yang hanya menjual semula papan yang diimport:

IEC 60893 dan GB/T 1303 pematuhan dengan penetapan EP GC yang tepat
Fail UL94 V0 dan kelas terma ditunjukkan pada sijil
Toleransi ketebalan dan kerataan dilaporkan setiap kelompok
Nilai lot untuk kekuatan dielektrik, faktor pelesapan, dan penyerapan air
Sampel bermesin diperiksa untuk tarik-keluar dan penembusan gentian
Pemotongan, penggerudian dan tebukan tersuai disahkan sebelum pengeluaran

Laminasi yang melepasi sebagai kepingan rata masih boleh gagal sebagai bahagian yang digerudi. Lubang, slot dan tepi menentukan kelakuan pelepasan separa, jadi kualiti pemesinan tergolong dalam spesifikasi penebat.

Dongli menghasilkan garisan penebat kaca epoksinya merentasi tapak seluas 32,000 meter persegi dengan bengkel suhu malar dan kawasan bersih 100,000 kelas, mengekalkan tenunan, prepreg, menekan dan pemesinan di bawah satu bumbung. Ianya kepingan dan papan penebat gentian kaca epoksi diberi penarafan UL94 V0, dan syarikat membekalkan panel standard, saiz potongan tersuai, jalur pengatur jarak, papan terminal yang digerudi dan gelang dimesin terhadap lukisan.

Custom Epoxy Resin Glassfiber Insulation Board Manufacturers, Factory

Pengilang Papan Penebat Glassfiber Resin Epoksi Tersuai, Kilang Kami Menawarkan Papan Penebat Glassfiber Resin Epoksi Tersuai, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd Adalah China Epoxy Resin Glassfibe... Lihat Produk →

Soalan Lazim

Empat soalan ini merangkumi keputusan penyumberan yang paling kerap diutarakan oleh jurutera pengubah semasa menilai kepingan kaca epoksi.

Apakah perbezaan antara G10 dan FR4?

G10 ialah lamina kaca epoksi tidak kalis api. FR4 menambah sistem epoksi berbromin untuk penarafan kebolehbakaran UL94 V0. Kedua-duanya adalah kaca epoksi, tetapi bahan jenis FR4 adalah pilihan biasa untuk perkhidmatan transformer kerana keselamatan kebakaran adalah sebahagian daripada reka bentuk penebat.

Bolehkah kepingan gentian kaca epoksi digunakan dalam transformer yang direndam minyak?

Yes, in structural and spacing roles. Epoxy glass is compatible with transformer oil and holds dimension better than pressboard, but most oil-immersed designs keep bulk winding layers in pressboard or aramid paper and use epoxy glass for clamping plates, lead supports, and tap-changer parts.

What thickness should be specified for transformer insulation?

For distribution transformers, 0.5-3 mm sheets cover most layer insulation and spacer duties; 6-25 mm plates suit clamping structures and terminal boards. The final value depends on voltage class, mechanical loads, and required creepage distances.

Does Dongli supply custom sizes and machined transformer parts?

Yes. Dongli supplies the epoxy glass insulation line in standard sheets and custom cut sizes, including drilled terminal boards, spacer strips, and machined rings, and can adapt laminate thickness and finish to the drawing.

The lowest material price is rarely the lowest insulation cost. Dielectric strength, edge quality, and batch consistency are bought together, and they show up in the factory test report.