Berita Industri
Rumah / Berita / Berita Industri / Fabrik Campuran Aramid-Karbon: Panduan Terbaik untuk Hartanah dan Aplikasi

Fabrik Campuran Aramid-Karbon: Panduan Terbaik untuk Hartanah dan Aplikasi

Apa itu Fabrik campuran aramid-karbon ?

Fabrik campuran aramid-karbon adalah bahan komposit berprestasi tinggi yang menggabungkan serat aramid (dikenali untuk ketangguhan) dengan gentian karbon (terkenal dengan kekakuan). Struktur hibrid ini memberikan nisbah kekuatan-ke-berat yang luar biasa, menjadikannya sesuai untuk aplikasi aeroangkasa, automotif, dan balistik. Tidak seperti serat karbon tulen, komponen aramid menambah rintangan impak, manakala gentian karbon mengimbangi kekuatan mampatan yang lebih rendah di Aramid.

3k 1000D/1500D Plain/Twill Aramid karbon campuran kain tenunan karbon

Komponen utama kain hibrid

  • Serat Aramid : Polimer organik tahan panas dengan kekuatan tegangan yang tinggi
  • Gentian karbon : Struktur karbon kristal ringan dengan kekakuan unggul
  • Matriks polimer : Biasanya epoksi atau resin termoplastik mengikat serat

Fabrik Campuran Aramid-Karbon vs Kevlar : Perbandingan terperinci

Semasa menilai Fabrik Campuran Aramid-Karbon vs Kevlar , beberapa perbezaan prestasi muncul. Walaupun Kevlar (sejenis aramid) cemerlang dalam rintangan potong, kain hibrid menawarkan kestabilan dimensi yang lebih baik dan kekuatan mampatan.

Perbandingan sifat mekanikal

Harta Campuran aramid-karbon Kevlar tulen
Kekuatan tegangan 3,500-4,500 MPa 3,000-3,600 MPa
Kekuatan mampatan 1,200-1,800 MPa 500-700 MPa
Rintangan kesan Cemerlang Cemerlang
Berat 1.45-1.55 g/cm³ 1.44 g/cm³

Kelebihan Permohonan Khusus

  • Fabrik hibrid mengekalkan bentuk yang lebih baik di bawah mampatan daripada aramid tulen
  • Serat karbon mengurangkan ubah bentuk rayap berbanding dengan penyelesaian semua aramid
  • Kevlar tetap unggul untuk aplikasi balistik tulen kerana keanjalan serat

Resin terbaik untuk komposit hibrid aramid-karbon : Kriteria pemilihan

Memilih Resin terbaik untuk komposit hibrid aramid-karbon Memerlukan pengimbangan melekat, ciri-ciri pemprosesan, dan prestasi penggunaan akhir. Sistem resin mesti menampung tenaga permukaan serat yang berlainan sambil menentang mikrokrak.

Matriks Prestasi Resin

Jenis Resin Pemprosesan temp Lekatan serat Prestasi kesan
Epoksi 120-180 ° C. Cemerlang Baik
Fenolik 150-200 ° C. Baik Adil
Polyimide 250-350 ° C. Cemerlang Cemerlang

Faktor pemilihan kritikal

  • CTE (pekali pengembangan haba) yang sepadan antara serat dan resin
  • Ciri -ciri penyerapan kelembapan untuk aplikasi luaran
  • Menyembuhkan parameter pengecutan yang mempengaruhi kestabilan dimensi

Fabrik Aramid-Carbon Analisis Simpanan Berat : Faedah kejuruteraan

The Analisis Penjimatan Berat Fabrik Aramid-Karbon mendedahkan mengapa bahan ini menguasai aplikasi kritikal berat. Berbanding dengan aloi aluminium, kain hibrid memberikan kekakuan setara pada pengurangan berat badan sebanyak 60%.

Perbandingan berat badan merentasi bahan

Bahan Ketumpatan (g/cm³) Berat badan setara
Campuran aramid-karbon 1.5 1.0 (garis dasar)
Aluminium 6061 2.7 1.8
Keluli A36 7.85 5.2

Peluang Pengoptimuman Reka Bentuk

  • Dikurangkan beban inersia dalam komponen bergerak
  • Keperluan struktur sokongan yang lebih rendah disebabkan oleh penurunan jisim
  • Kecekapan tenaga yang lebih baik dalam aplikasi pengangkutan

Corak tenunan aramid-karbon untuk rintangan kesan : Pertimbangan reka bentuk

Mengoptimumkan Corak tenunan aramid-karbon untuk rintangan kesan Memerlukan pemahaman bagaimana orientasi serat mempengaruhi penyerapan tenaga. Kain hibrid sering menggunakan tenunan twill atau satin yang diubahsuai untuk mengimbangi kebolehtelapan dan prestasi impak.

Perbandingan Prestasi Corak Menenun

Jenis Weave Penyerapan tenaga kesan Kebolehtelapan Rintangan Keletihan
Menenun biasa Baik Adil Cemerlang
2x2 twill Sangat bagus Baik Baik
4hs satin Cemerlang Cemerlang Adil

Strategi penyusunan lapisan

  • Berselang 0 °/90 ° dan ± 45 ° untuk perlindungan kesan pelbagai paksi
  • Zon peralihan beransur -ansur antara bahan -bahan yang berbeza untuk mengelakkan penyingkiran
  • Teknik jahitan hibrid untuk mengekalkan penjajaran serat semasa ubah bentuk

had suhu kain hibrid aramid-karbon : Kestabilan terma

Memahami had suhu kain hibrid aramid-karbon adalah penting untuk aplikasi suhu tinggi. Walaupun serat karbon menahan haba yang melampau, komponen aramid biasanya menghadkan prestasi keseluruhan kepada pendedahan berterusan 300-350 ° C.

Ciri -ciri prestasi terma

Bahan Penggunaan berterusan temp Tempatan jangka pendek puncak Kekonduksian terma
Aramid-Carbon 300 ° C. 450 ° C. 5-10 w/mk
All-Carbon 500 ° C. 1000 ° C. 50-150 w/mk
All-Aramid 200 ° C. 400 ° C. 0.04 w/mk

Teknik Pengurusan Thermal

  • Salutan seramik pelindung untuk perkhidmatan suhu tinggi yang dilanjutkan
  • Layups hibrid dengan lapisan perlindungan terma yang dinilai
  • Integrasi penyejukan aktif dalam persekitaran yang melampau