borong Kain tenunan karbon tulen
Rumah / Produk / Kain tenunan serat karbon / Kain tenunan karbon tulen

Kain tenunan karbon tulen pembekal

Ia adalah produk bahan komposit yang diperbuat daripada serat karbon dan ditenun dengan cara tertentu pada mesin tenunan. Ia adalah bahan berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri moden. Ia mempunyai ciri-ciri penting seperti ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, dan kekonduksian yang baik.

Adakah terdapat sebarang soalan lain? Hubungi Kami
Mengenai kita
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd., ditubuhkan pada tahun 2018, ialah sebuah perusahaan profesional yang terlibat dalam penyelidikan dan pembangunan komprehensif serta pengeluaran bahan komposit gentian berprestasi tinggi. Kami adalah... China Kain tenunan karbon tulen pembekal dan borong Kain tenunan karbon tulen pengeksport. Syarikat itu terletak di taman perindustrian seluas 32,000 meter persegi dengan persekitaran pengeluaran terkawal dengan tepat, termasuk bengkel terkawal suhu dan bilik bersih Kelas 100,000.
Sebagai kilang sehenti bersepadu sepenuhnya, kami menggabungkan inovasi bahan dengan teknologi kejuruteraan untuk memberi perkhidmatan kepada industri seperti aeroangkasa, automotif dan barangan sukan. Keupayaan kami merangkumi penyelidikan dan pembangunan serta pengeluaran fabrik gentian berprestasi tinggi (menggunakan proses tenunan dan prapreg), serta penghasilan bahan komposit menggunakan teknologi seperti autoklaf, RTM, RMCP, PCM, WCM dan penyemburan.
Sijil Kepujian
  • Sistem Pengurusan Kualiti
  • Sistem Pengurusan Kualiti
Berita
Kain tenunan karbon tulen Pengetahuan industri

Bagaimana mengoptimumkan proses tenunan kain tenunan serat karbon tulen Untuk memperbaiki sifat mekanikal mereka?

Untuk mengoptimumkan proses tenunan kain tenunan serat karbon tulen Untuk meningkatkan sifat mekanikal mereka, penambahbaikan sistematik perlu dibuat dalam pemilihan serat, struktur tenunan, parameter proses, teknologi pasca pemprosesan dan aspek lain. Berikut adalah arahan pengoptimuman utama dan langkah -langkah tertentu:

1. Pemilihan serat dan pretreatment

Matlamat: Memastikan kekuatan serat, ikatan antara muka dan konsistensi.
Serat karbon modulus/kekuatan tinggi: Pilih serat berprestasi tinggi seperti T800 dan T1000 untuk mengimbangi modulus dan pemanjangan pada rehat.
Rawatan Permukaan: Meningkatkan ikatan interfacial antara serat dan resin melalui pengoksidaan, rawatan plasma atau saiz.
Orientasi serat: Serat unidirectional (UD) diperkuat dalam arah tertentu, manakala tenunan pelbagai paksi boleh mengimbangi sifat mekanik pelbagai arah.

2. Reka bentuk struktur tenunan

Matlamat: Mengoptimumkan susunan serat untuk mengimbangi kekuatan, kekakuan dan toleransi kerosakan.
Jenis Weave Asas:
Weave biasa: kestabilan yang tinggi, tetapi prestasi lentur yang lemah;
Twill Weave: Rintangan ricih yang baik, sesuai untuk permukaan melengkung kompleks;
Satin Weave: Kurang serat serat, kekuatan tegangan tinggi (seperti satin 5hs untuk bahagian penerbangan).
Tenun berbilang lapisan dan tiga dimensi: Serat z-arah meningkatkan kekuatan ricih interlayer dan mengurangkan risiko penyingkiran.
Tenun hibrid: Campurkan serat karbon dengan serat lain (seperti serat kaca, aramid) untuk meningkatkan rintangan impak.

3. Pengoptimuman parameter proses

Matlamat: Kurangkan kerosakan serat dan pastikan keseragaman.
Kawalan ketegangan: Mengekalkan ketegangan yang berterusan (seperti 100-200N/bundle) semasa menenun untuk mengelakkan kerosakan serat akibat ketegangan yang berlebihan atau kain longgar akibat kelonggaran yang berlebihan.
Kelajuan tenunan: Kelajuan rendah (seperti 5-20 rpm) dapat mengurangkan pemanasan geseran dan pakaian serat.
Suhu dan kelembapan: Persekitaran dikawal pada 20-25 ° C dan 40-60% RH untuk mencegah penyerapan pra-penyerapan resin atau serat.

4. Proses Impregnation and Curing Resin

Matlamat: Memaksimumkan ikatan antara muka serat-resin dan mengurangkan kecacatan.
Pemilihan resin: resin epoksi (lekatan tinggi), BMI (rintangan suhu tinggi) atau resin termoplastik (kitar semula).
Proses Prepreg: Memastikan kandungan resin resin dan kawalan resin seragam (30-40%).
Parameter pengawetan: Gunakan pengawetan yang dipentaskan (seperti 80 ° C pre-cure 180 ° C pasca-cure) untuk mengurangkan tekanan dalaman.

5. Pemprosesan Pasca dan Pengesahan Prestasi

Tekan panas: Menghapuskan keliangan dan meningkatkan ketumpatan melalui tekanan tinggi (0.5-1.5 MPa).
Ujian tidak merosakkan (NDT): Gunakan pengimbasan ultrasonik atau X-ray untuk mengesan kecacatan dalaman (seperti porositi, penyahkawalan).
Ujian Mekanikal: Sahkan kesan pengoptimuman melalui ujian tegangan, lenturan, dan interlaminar ricih (ILSS).

Kes permohonan
Aeroangkasa: Gunakan proses 5hs satin RTM untuk mengeluarkan kulit sayap, dan kekuatan tegangan meningkat sebanyak 20%.
Automobil: Resin Thermoplastic Weave Twill mencapai acuan pesat, mengurangkan berat badan sebanyak 30% dan mengekalkan rintangan impak.

prospek

Dongli New Materials Matlamatnya adalah untuk mengembangkan pengaruh globalnya, meningkatkan keupayaan R&Dnya, dan terus menyediakan penyelesaian terobosan kepada rakan kongsi global.

Pada tahun-tahun akan datang, Dongli akan terus membuat sumbangan besar kepada industri melalui inovasi dan kerjasama tanpa henti. Kami komited untuk membangunkan teknologi termaju yang bukan sahaja meningkatkan prestasi produk tetapi juga memacu kemajuan sosial. Semasa industri berkembang, kami tetap berdedikasi untuk mencipta penyelesaian yang berkesan dan mampan, berusaha untuk menjadi rakan kongsi yang dipercayai yang membantu perniagaan mencapai potensi penuh mereka dalam persekitaran global yang pesat berubah.

  • Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
  • Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.